A Francfort, l’Allemand Robatherm, spécialisé dans les centrales de traitement d’air sur-mesure pour l’industrie et le grand tertiaire, a présenté son concept « tout-en-un », qui va même jusqu’au local cousu main aux dimensions de la centrale.
« Notre concept est de proposer uniquement du sur-mesure, sur la base d’un produit standard que nous allons travailler en fonction des besoins de chaque projet de nos clients », pose Pierre Anet, directeur des ventes Europe et Etats-Unis de Robatherm. « Il vient vers nous avec ses spécifications et nous les implémentons dans nos centrales. » Au salon ISH, Robatherm a mis particulièrement l’accent sur la possibilité de faire du « tout-en-un ». La solution comprend bien sûr la centrale de traitement d’air, mais aussi le système hydraulique, avec également la possibilité d’intégrer une pompe à chaleur ou un groupe froid. Vient ensuite la partie filtration, du G4 à l’HEPA selon les contraintes du site, puis les batteries pour la gestion de l’hygrométrie et de la température, et, enfin, les ventilateurs, là encore de différents types selon l’application. « Les ventilateurs AC sont les plus utilisés en industrie, notamment pour réaliser de la maintenance préventive car on peut garder le châssis et les changer directement. » Montés en « fan walls » de 4 ou 6 appareils, ils permettent d’assurer la continuité de service en prenant le relais s’il l’un d’eux rencontre une défaillance.
« Nous voulons également dire à nos clients que, dans le cas somme toute commun dans l’industrie, où ils se retrouvent avec une CTA de 4 ou 5 mètres, nous sommes également en mesure de leur proposer un local technique de la même configuration que la centrale avec, par exemple, des échelles disposées de façon à pouvoir changer les filtres en toute sécurité à l’intérieur de la centrale. »
La durabilité est aussi au cœur des préoccupations de l’industriel. « Nous présentons sur le salon un nouveau design des auvents situés sur le côté de la centrale qui nous permet de diviser par trois les pertes de charge sur la centrale. C’est très important pour la consommation énergétique globale. Dans le même esprit, là où auparavant une grille était disposée à chaque niveau, on ne trouve plus qu’une seule grille à l’arrière de la centrale. Les pales utilisées, également, ont un design plus « smooth ». » Quant au système de boucle à eau glycolée, il permet au fabricant de travailler avec de la récupération d’énergie. « Nous avons aussi travaillé sur la redondance des pompes et sur la possibilité d’injecter dans le système des solutions de PAC ou d’accès à l’eau chaude présentes sur le site et ce, pour augmenter encore l’efficacité de l’ensemble. »
