L’impression 3D en métal permet de produire quasiment toutes les formes, assure Grohe.
Les deux robinets Atrio Icon 3D et l’Allure Brilliant Icon 3D en sont la preuve. Chaque produit est unique et seules quelques pièces sont fabriquées par an. «Nous avons mis au point notre propre processus dont la magie réside dans une poudre à grains, une formule unique que nous seuls fabriquons», déclare Thomas Fuhr, CEO de Grohe AG.
Une fine couche de poudre métallique est étalée sur toute la surface de la plateforme de fabrication, puis un laser haute puissance scanne la section transversale du composant et fond les particules métalliques pour former la prochaine couche. Le processus est répété jusqu’à ce que l’ensemble soit terminé : chaque élément du robinet est formé d’environ 4700 couches de 0,06 millimètre d’épaisseur. Le produit fini est refroidi à température ambiante, et l’excès de poudre balayé et enlevé manuellement. Enfin, le robinet est limé et traité à la main.
